Профессиональный монтаж кондиционеров и климатического оборудования с гарантией
Более 10 лет опыта в установке климатических систем — от бытовых сплит-систем до сложных канальных установок. Мы знаем все тонкости монтажа и предоставляем полную гарантию. Климатическая система будет работать на 100% своей мощности и служить максимально долго.
Монтаж бытовых кондиционеров
Монтаж полупромышленного оборудования
Установка вентиляционных систем
Монтаж в 2 этапа (для объектов на стадии ремонта)
Демонтаж старого оборудования
Штробление стен под коммуникации
Монтаж настенных сплит-систем
I. Подготовительный этап (Разметка)
Согласование размещения: Определяется и согласовывается с клиентом оптимальное местоположение внутреннего (ВБ) и наружного (НБ) блоков, а также трассы коммуникаций и точки слива дренажа.
Разметка ВБ: На стене с помощью уровня и шаблона отмечается место крепления монтажной пластины (особенно важно соблюсти отступы от потолка и боковых стен, рекомендованные производителем).
Разметка НБ: Отмечаются места установки кронштейнов для наружного блока, соблюдая горизонтальность и удобство обслуживания.
II. Монтаж внутреннего блока и пробитие отверстий
Крепление монтажной пластины: Пластина внутреннего блока крепится к стене.
Пробитие технологического отверстия: С помощью профессионального оборудования (часто с использованием перфоратора с пылесосом для минимизации пыли) пробивается сквозное отверстие в стене под уклоном 3–5° вниз в сторону улицы (для обеспечения стока дренажа).
III. Прокладка коммуникаций (Трасса)
Подготовка трассы: Отмеряются и отрезаются медные трубы (жидкостная и газовая), дренажный шланг и межблочный электрический кабель.
Изоляция: Каждый элемент трассы (трубы и дренаж) изолируется отдельно качественной теплоизоляцией, а затем все элементы обматываются общей виниловой лентой для защиты.
Протяжка трассы: Сформированная трасса протягивается через технологическое отверстие.
IV. Монтаж наружного блока (НБ)
Установка кронштейнов: Кронштейны надежно крепятся к наружной стене здания (по уровню).
Установка НБ: Наружный блок поднимается и фиксируется на кронштейнах.
V. Подключение и Вальцовка
Вальцовка труб: На концах медных труб трассы формируются конусные соединения (вальцовка) с помощью профессионального вальцовочного инструмента.
Герметичное подключение: Трубы подключаются к сервисной части внутреннего и наружного блоков.
Электроподключение: Подключается межблочный электрический кабель согласно схеме, указанной производителем.
Установка ВБ: Внутренний блок навешивается на монтажную пластину.
VI. Вакуумирование и Пусконаладка
Вакуумирование системы: К сервисному порту наружного блока подключается вакуумный насос. Система обязательно вакуумируется в течение 15–20 минут. Этот этап критически важен для удаления влаги и неконденсируемых газов из контура.
Проверка герметичности: После вакуумирования проверяется, удерживает ли система вакуум.
Запуск хладагента: Открываются сервисные вентили на наружном блоке, и хладагент (фреон) из НБ выпускается в рабочий контур.
Проверка рабочих давлений: С помощью манометрической станции проверяются рабочие давления.
VII. Завершение работ
Тестирование: Система включается в режиме охлаждения/обогрева для проверки работоспособности, а также тестируется система слива дренажа.
Уборка и инструктаж: Проводится уборка рабочей зоны (удаление строительного мусора, демонтаж защитных материалов) и инструктаж клиента по эксплуатации.
Сдача работ: Подписывается акт выполненных работ, подтверждающий предоставление гарантии.
Монтаж полупромышленного климатического оборудования
I. Подготовительный этап (Разметка)
Проектная документация: Изучение и строгое соблюдение рабочего проекта (схемы трасс, воздуховодов, точек крепления).
Согласование: Окончательное утверждение мест установки внутреннего блока (в межпотолочном пространстве или у пола/потолка) и наружного блока.
Разметка: Точная разметка мест установки монтажных анкеров для подвеса внутреннего блока (особенно критично для кассетных и канальных систем) и кронштейнов наружного блока.
II. Монтаж внутренних блоков и воздуховодов (для канальных/кассетных)
Установка внутреннего блока:
Кассетные и Канальные: Блок подвешивается на предварительно установленные резьбовые шпильки или анкеры в межпотолочном пространстве. Блок должен быть установлен строго по уровню для корректного отвода конденсата.
Напольно-потолочные: Блок крепится непосредственно к потолку или стене у пола.
Монтаж системы воздуховодов (для канальных систем): Установка и герметизация гибких или жестких воздуховодов, их теплоизоляция и подключение к диффузорам и решеткам.
III. Создание коммуникационной трассы
Бурение отверстия: Пробитие технологического отверстия для трассы (медные трубы, дренаж, кабель) с учетом большого диаметра труб, характерного для полупромышленного оборудования.
Прокладка трассы: Протяжка медных фреоновых трубопроводов, межблочного кабеля и дренажной системы.
Дренаж: Для кассетных и канальных систем часто требуется установка дренажной помпы, так как естественный уклон соблюсти невозможно.
IV. Монтаж наружного блока (НБ) и Подключение
Установка НБ: Наружный блок (как правило, тяжелый) поднимается и надежно фиксируется на мощных кронштейнах или на специально подготовленной раме/фундаменте.
Вальцовка и Подключение: Формирование конусных соединений (вальцовка) на трубах и их герметичное подключение к портам внутреннего и наружного блоков.
Электроподключение: Подключение межблочного и силового (питающего) кабелей согласно электросхеме. Для мощного оборудования необходим отдельный ввод и защита (автоматы).
V. Вакуумирование и Пусконаладка
Вакуумирование: Это критически важный этап. Используется вакуумный насос для удаления воздуха и влаги из контура. Процесс длится дольше, чем для бытовых систем, из-за увеличенной длины и объема трассы. Обязательна проверка на утечки и удержание вакуума.
Заправка хладагентом (при необходимости): Большинство полупромышленных систем требует дозаправки хладагентом, исходя из фактической длины трассы, превышающей стандартную заложенную производителем.
Тестовый запуск: Проверка работоспособности системы во всех режимах. Для канальных систем — проверка равномерности воздушного потока через все диффузоры.
Настройка: Программирование пульта управления и настройка режимов работы в соответствии с техническим заданием.
VI. Завершение работ
Финишный монтаж: Установка декоративной панели (для кассетных систем) или решеток/диффузоров (для канальных систем).
Сдача объекта: Инструктаж клиента, подписание актов выполненных работ и предоставление гарантии.
Установка вентиляционных систем
I. Подготовительный и Расчетный Этап
Проектная Документация: Изучение и утверждение рабочего проекта, включающего:
Схемы расположения основного оборудования (вентиляционная установка, глушители).
Схемы разводки воздуховодов (магистральные и распределительные ветки).
Расчеты воздухообмена и аэродинамического сопротивления сети.
Выбор места установки: Определение оптимального места для монтажа вентиляционной установки (обычно технические помещения, кровля, подвесной потолок) с учетом доступа для обслуживания, вибрации и шума.
Подготовка коммуникаций: Подвод электропитания, подготовка точек слива конденсата и, при необходимости, подвод теплоносителя (для водяных калориферов).
II. Монтаж Основного Оборудования
Установка Вентиляционной Установки (ВУ):
Монтаж ВУ на специальную раму, виброгасящие опоры или антивибрационные подвесы.
Обеспечение горизонтального положения ВУ для корректного отвода конденсата (если предусмотрено).
Монтаж Шумоглушителей: Установка шумоглушителей сразу после ВУ и/или перед основными распределительными ветками для снижения шума от вентилятора.
Монтаж Калориферов и Охладителей: Установка нагревателей (водяных или электрических) и/или секций охлаждения (если они не интегрированы в ВУ) и их подключение к соответствующим сетям.
III. Монтаж Воздуховодов и Распределительной Сети
Установка Воздуховодов (Трасс):
Монтаж жестких (спирально-навивных) или гибких воздуховодов согласно проектной схеме.
Использование металлических хомутов и подвесов с соблюдением рекомендованных расстояний.
Герметизация: Все стыки и соединения воздуховодов тщательно герметизируются с помощью специализированного скотча, герметика или ниппелей.
Теплоизоляция: Все воздуховоды, проходящие через неотапливаемые помещения или работающие с охлажденным/нагретым воздухом, обязательно теплоизолируются для предотвращения теплопотерь и образования конденсата.
Установка Регулирующих Элементов: Монтаж дроссель-клапанов, воздушных заслонок, противопожарных клапанов и узлов регулирования расхода воздуха.
IV. Установка Воздухораспределителей и Автоматики
Монтаж Воздухораспределителей: Установка потолочных диффузоров, настенных решеток и анемостатов в помещениях.
Подключение Автоматики: Монтаж щита управления и подключение всех датчиков (температуры, давления, загрязнения фильтров) и исполнительных механизмов (приводы клапанов, регуляторы оборотов вентилятора).
Электрические подключения: Подключение ВУ, калориферов, автоматики и всех клапанов к электрической сети и щиту управления.
V. Пусконаладка и Сдача Системы
Проверка герметичности и изоляции: Визуальная и инструментальная проверка целостности системы.
Тестовый Запуск: Включение ВУ и проверка работы всех ее компонентов (вентиляторов, нагревателей, рекуператора).
Балансировка Системы: Самый важный этап. С помощью измерительных приборов (анемометров) производится настройка дроссель-клапанов для обеспечения проектного расхода воздуха в каждой конечной точке (на каждой решетке).
Настройка Автоматики: Программирование режимов работы, таймеров, установок температуры и логики работы рекуператора.
Оформление Документации: Составление акта выполненных работ, паспорта вентиляционной системы, предоставление гарантии и обучение персонала клиента правилам эксплуатации.
Форма обратной связи